Stroj na vyfukovanie filmov
prečo si vybrať nás
Skúsený a profesionálny tím
Náš tím tvoria skúsení profesionáli, ktorí sú odhodlaní poskytovať našim klientom tie najlepšie služby a podporu.
Vysokokvalitné produkty
Vyrábame vysokokvalitné baliace stroje, ktoré spĺňajú medzinárodné štandardy. Naše stroje sú odolné, spoľahlivé a ľahko ovládateľné.
Rýchla donáška
Chápeme dôležitosť včasného doručenia a zaviazali sme sa dodať naše produkty v čo najkratšom čase.
Konkurenčné ceny
Ponúkajú konkurencieschopné ceny za svoje produkty a služby, čo z nich robí nákladovo efektívne riešenie pre potreby vašich strojov.
Plastové fólie môžeme vidieť všade v našom živote, ale ako sa plastové fólie vzali? V tejto chvíli musíme spomenúť stroj na fúkanú fóliu.
Stroj na vyfukovanie fólie je stroj, ktorý ohrieva a taví častice plastov a potom ich vyfukuje do fólie. Skladá sa hlavne z extrudéra, lisovacej hlavy, chladiaceho zariadenia, ťažného valca a navíjacieho zariadenia.
Proces vytláčania
Stroje na vyfukovanie fólií využívajú proces extrúzie, kde sa plastové pelety alebo živica roztavia a pretlačia cez kruhovú matricu. Roztavený plast sa potom pomocou vzduchu nafúkne do bubliny, čím sa vytvorí tenký film.
Kontrola hrúbky filmu
Stroje na vyfukovanie fólie ponúkajú presnú kontrolu nad hrúbkou fólie. Toto ovládanie sa dosiahne nastavením parametrov, ako je rýchlosť extrudéra, tlak vzduchu a podmienky chladenia. To umožňuje výrobcom vyrábať fólie rôznych hrúbok podľa ich špecifických požiadaviek.
Možnosť viacerých vrstiev
Mnohé stroje na vyfukovanie fólií sú vybavené viacvrstvovými schopnosťami, ktoré umožňujú výrobu fólií s viacerými vrstvami. Toto je dosiahnuté použitím koextrúznych techník, kde môžu byť súčasne vytláčané rôzne plastové materiály za vzniku filmu s odlišnými charakteristikami v každej vrstve. Viacvrstvové fólie poskytujú vylepšené vlastnosti, ako je bariérová ochrana, pevnosť a flexibilita.
Všestrannosť
Stroje na vyfukovanie fólií dokážu vyrábať širokú škálu plastových fólií vrátane LDPE (polyetylén s nízkou hustotou), HDPE (polyetylén s vysokou hustotou), LLDPE (lineárny polyetylén s nízkou hustotou), PP (polypropylén) a ďalšie. Všestrannosť týchto strojov umožňuje výrobu fólií s rôznymi vlastnosťami, ako je čírosť, nepriehľadnosť, flexibilita a pevnosť.
Šírka filmu
Stroje na vyfukovanie fólií dokážu vyrábať fólie rôznych šírok, od niekoľkých palcov až po niekoľko metrov. Šírka je určená veľkosťou matrice a konfiguráciou stroja. Táto flexibilita pri výrobe rôznych šírok fólií umožňuje výrobcom vyhovieť rôznym potrebám balenia.
Možnosti navíjania
Stroje na vyfukovanie fólie majú zvyčajne rôzne možnosti navíjania, aby vyhovovali rôznym požiadavkám na balenie. Patria sem povrchové vinutie, stredové vinutie a medzerové vinutie. Výber spôsobu navíjania závisí od faktorov, ako je hrúbka fólie, priemer kotúča a konečná aplikácia fólie.
Automatizácia a ovládanie
Moderné stroje na vyfukovanie fólií sú vybavené pokročilými automatizačnými a riadiacimi systémami. Tieto systémy umožňujú presnú kontrolu nad procesnými parametrami, ako je teplota vytláčania, tlak vzduchu, rýchlosť chladenia a napätie filmu. Automatizácia zvyšuje produktivitu, efektivitu a konzistentnosť pri výrobe filmov.
Energetická účinnosť
Výrobcovia strojov na vyfukovanie fólií sa čoraz viac zameriavajú na energetickú efektívnosť, aby znížili prevádzkové náklady a dopad na životné prostredie. Do týchto strojov sú začlenené funkcie na úsporu energie, ako sú efektívne vykurovacie systémy, izolácia a optimalizované riadenie procesov.
Aké sú hlavné typy stroja na vyfukovanie filmov
Stroj na vyfukovanie jednovrstvovej fólie
Ide o najjednoduchší typ stroja na vyfukovanie fólií, ktorý sa používa na výrobu jednovrstvových plastových fólií. Má jeden extrudér a vyrába súvislú rúrku z plastovej fólie.
Viacvrstvový stroj na vyfukovanie fólií
Tento typ stroja má viacero extrudérov, ktoré sa používajú na výrobu vrstiev plastových fólií. Vyrobená fólia je vysoko kvalitná a môže byť použitá na rôzne aplikácie.
Stroj na koextrúziu vyfukovanú fóliu
Ide o špecializovaný typ stroja na vyfukovanie viacvrstvových fólií, ktorý vyrába fólie s viac ako jedným polymérom súčasne, čo vedie k pokročilým vlastnostiam.
Mini stroj na vyfukovanie fólií
Ako už názov napovedá, tento stroj je menších rozmerov a je určený na malosériovú výrobu plastových fólií.
Aplikácia stroja na vyfukovanie fólií
Stroje na vyfukovanie fólií vyrábajú fólie, ktoré sú široko používané v mnohých oblastiach v závislosti od ich materiálov a vlastností. Je vhodný pre všetky druhy vysokokvalitných fóliových obalov, fólií z plastových vreciek, ochranných fólií atď. Táto fólia môže byť široko používaná v ľahkých a ťažkých obaloch vďaka svojim dobrým bariérovým vlastnostiam, konzervácii, odolnosti voči vlhkosti, mrazuvzdornosti, kyslíkovej izolácii a odolnosti voči olejom. Ako napríklad rôzne čerstvé ovocie, mäsové výrobky, kyslé uhorky, čerstvé mlieko, tekuté nápoje, zdravotnícky materiál atď.
Komponenty stroja na vyfukovanie fólií
Stroj na vyfukovanie filmu sa skladá hlavne z extrudéra, hlavy stroja, lisovacej hlavy, chladiaceho zariadenia, rámu stabilizujúceho penu, dosky rybej kosti, trakčného valca, naberacieho zariadenia atď.
Extrudér
Extrudér sa skladá hlavne zo skrutky, valca, násypky, reduktora a hnacieho motora; cez reduktor remeňového pohonu, reduktor poháňa skrutku, aby sa otáčala v hlavni;Skrutka má špeciálnu štruktúru, ktorá je vybavená špeciálnym miešacím zariadením v určitej časti skrutky.Pri práci závisí od okolitého plastu, aby centrovanie podpory. Axiálnu silu hriadeľa skrutky nesie ložisko medzi redukciou a skrutkou. Aby sa zabezpečila prepravná kapacita a stabilná kvalita vytláčania.hlavaHlava stroja sa skladá z troch častí: filtračné sito, filtračná doska a upchávka hlavy stroja. Aby sa prispôsobila výrobe plastových materiálov obsahujúcich viac nečistôt, táto jednotka využíva štruktúru pravouhlej hlavy s veľkou filtračnou plochou, pričom sa berie do úvahy vysoký tlak, nízky tlak a miešanie Materiál a regenerovaný materiál majú veľkú pracovnú viskozitu, je urobená rozumná voľba pre návrh dráhy toku materiálu a motor filtra je vytláčaný hnacím motorom extrudéra, takže môže byť prispôsobený na jednu operáciu výmeny sita.
Umierajúca hlava
Zápustková hlava využíva pokročilú štruktúru špirálovej zápustkovej hlavy. Na základe špeciálnych charakteristík vysokotlakových, nízkotlakových, zmiešaných materiálov a recyklovaných polyetylénových materiálov sú navrhnuté hlavné technológie, ako je uhol skrutkovice, uhol sklonu, dĺžka pevného uhla, otvor matrice a ďalšie hlavné technológie. Parametre sa vyberajú a optimalizujú prostredníctvom viacerých porovnávacích testov. Má výhody veľkého vnútorného tlaku, stabilnej a rovnomernej extrúzie, dobrej pevnosti filmu a dobrého zladenia bezšvíkovej linky s extrudérom tejto jednotky. Keď sa na výrobu vyfukovanej fólie použije pomer materiálov k recyklovaným materiálom, nie je potrebné vymieňať lisovaciu hlavu; rôzne lisovacie hlavy môžu byť pripravené podľa potrieb používateľa a operáciu výmeny môže vykonať jedna osoba. Je to jednoduché, bezpečné, pohodlné a rýchle.
Chladiace zariadenie
Skladá sa z krúžku chladiaceho vzduchu, dúchadla atď. Krúžok chladiaceho vzduchu je externe chladený nastaviteľný vzduchový krúžok, ktorý môže nastaviť stupeň otvorenia vstupnej dúchacej trubice. Je ľahko ovládateľný a prispieva k riadeniu hrúbky a rovnomernosti filmu.
Stabilizátor bublín
Táto jednotka využíva nastaviteľnú prstencovú a tvarovanú tyč nastaviteľnú štruktúru na stabilizáciu bublinového rámu, rozsah nastavenia je veľký, prevádzka je vhodná na nastavenie, bublinková trubica je stabilná, čo vytvára podmienky na to, aby bola navíjacia trubica plochá.
Trakčný stroj
Pomocný trakčný stroj sa skladá z hlavných komponentov, ako je trakčný rám, rybia doska, trakčný valec, navíjací mechanizmus a trakčný motor. Trakčný motor tejto jednotky využíva elektromagnetický sklzový motor, ktorý poháňa dva páry trakčných valcov cez spomaľovaciu časť a súčasne poháňa navíjací stroj. Doska rybej kosti je upevnená na upevňovacom ráme pod trakčným valcom a nastavenie uhla sa dá voľne nastaviť podľa fúkanej tenkej špecifikácie. Dva páry trakčných valčekov sú zložené z gumových valčekov a oceľových valčekov, ktoré dokážu účinne zabrániť úniku plynu a zabezpečiť navíjanie. Trakčný rám má zostavenú konštrukciu, ktorá je vhodná na demontáž a montáž a prispieva k preprave a nakladaniu a vykladaniu. Navíjacie zariadenie využíva účinný centrálny navíjací mechanizmus s konštantným napätím. Zariadenie je poháňané reťazovým kolesom, aby poháňalo treciu dosku, trecia doska poháňa veľké ozubené koleso a potom poháňa navíjací hriadeľ, čím sa zaisťuje, že sa priemer navíjacieho zariadenia mení z malého na veľký a jeho trecia sila Veľkosť možno ovládať nastavením sily pružiny.Stlačenie vzduchuVýstup stlačeného vzduchu zo vzduchového kompresora a zásobníka vstupuje do stredového otvoru tyče so špirálovým jadrom lisovacej hlavy cez výstupný ventil zásobníka.Plyn vstupuje do stredu zásobníka bublinková trubica cez stredový otvor tŕňa a vyfúkne plast, aby sa vytvoril film v tvare bublinkovej trubice.
Elektrické ovládanie
Elektrické ovládanie je vybavené ovládacou skriňou jednotky. Tlačidlo hlavného napájania sa používa na zapnutie hlavného napájania a zapnutie spínača motora. Tlačidlom a spínačom je možné ovládať elektrické vyhrievanie trupu, odpaliska a matrice, resp. Kľúčové časti využívajú termočlánkové automatické meranie teploty a automatický regulátor teploty. V normálnom výrobnom procese môže byť teplota automaticky kontrolovaná, aby sa zabezpečilo, že výrobný proces je stabilný a spoľahlivý.
Stroj na vyfukovanie fólie na údržbu
Systém podávača:Včas vyčistite filter a skontrolujte, či nedochádza k úniku vzduchu v systéme podtlaku.
Systém extrudéra:
● Sledujte manometer a prúd hlavného motora a včas vyčistite menič siete
● Skontrolujte prevodovku, skrutku, hlavný motor, či nie sú hlučné a neprehrievajú sa
● Skontrolujte frekvenciu, prúd a nárast teploty frekvenčného meniča a včas vyčistite motor a frekvenčný menič od prachu.
● Kalibrácia merania termočlánku a skutočnej chyby teploty.
● Opravte umiestnenie extrudéra a nastavte drážkovacie koliesko, aby ste zaistili uhol umiestnenia a úroveň extrudéra.
Systém matrice:
● Použite druhý spôsob ohrevu, aby ste predišli prekročeniu teploty.
● Pred operáciou vyčistite materiál čistou medenou škrabkou, vyčistite ústie membrány parafínom, znížte účinok zrážadla na bublinu membrány.
● Po zastavení stroja včas zakryte ochrannú plsť, aby ste predišli poškodeniu plesní. (Táto metóda sa používa pre horný ventilátor)
● Pravidelne kontrolujte teplotnú oblasť a teplotu a prúd membránovej vyhrievacej zástrčky a opravte teplotný rozdiel.
● Kalibračná rovina hlavy a stredový bod a prispôsobenie trakcie.
● Odstránenie skrutky formy pomocou momentového kľúča, podľa špecifikovaného momentu operácie, vysokoteplotná časť skrutky pomocou maziva na báze sulfidu molybdénu.
● Zakážte pokračovať vo zváraní, rezať na zárez.
Údržba vzduchového krúžku:Včas vyčistite nečistoty a prach vo vzduchovom prstenci.
Údržba ťažného zariadenia:Skladanie rybej kosti je bez znečistenia, prítlak upínacieho trakčného (chladiaceho) valca je primeraný, nedochádza ku kondenzácii vody a vyrovnávací valec je pri prevádzke flexibilný.
Údržba procesora Corona:
● Pravidelne čistite vysokonapäťový transformátor, vybíjací valec, vybíjací stojan, elektrickú ovládaciu skrinku, upravte vybíjaciu medzeru;
● Pred spustením skontrolujte vlhkosť zariadenia, zabráňte skratu výtlačnej konzoly, skontrolujte prevádzkovú teplotu ložiska výtlačného valčeka,
● Včasná výmena silikagélovej trubice.
Certifikácie
Naša továreň
Sme špeciálni v oblasti mäkkých obalových a tlačiarenských strojov, vrátane stroja na výrobu strečových fólií, stroja na vyfukovanie fólií, stroja na výrobu plastových vreciek, stroja na flexotlač, recyklačného stroja, rezacieho stroja, plniaceho stroja atď.
