Flexolisovací stroj

WISDOM MACHINERY je slávna značka na svete, špecializujeme sa na mäkké baliace a tlačiarenské stroje, vrátane stroja na výrobu strečových fólií, stroja na vyfukovanie fólií, stroja na výrobu plastových vreciek, flexotlačového stroja, recyklačného stroja, rezacieho stroja, plniaceho stroja atď.
už sme predávaní do viac ako 168 krajín, ako sú: Maďarsko, USA, Mexiko, Kanada, Argentína, Brazília, Čile, Ekvádor, Paraguaj, Kolumbia, Peru, Kórea, Malajzia, India, Thajsko, Bangaléš, Filipíny, Pakistan, Turkménsko , Azerbajdžan, Arménsko, Indonézia. Irán, Saudská Arábia, Sýria, Jordánsko, Libanon, Palestína, Kosovo, Izrael.

Flexo je naďalej najobľúbenejšou zo všetkých technológií podávania kotúča, ktoré boli nasadené v celom polygrafickom priemysle. Flexotlač používa flexibilné fotopolymérové ​​tlačové dosky na tlač obrázkov na širokú škálu povrchov, čo z neho robí jednu z najefektívnejších metód pre veľké objemy.
Flexotlač je spoľahlivá a zároveň poskytuje konzistentne vysokú kvalitu tlače. Spôsob tlače je podobný ako pri kníhtlači, s tým rozdielom, že objem atramentu je riadený laserovým gravírovacím farbiacim valcom – nazývaným aniloxový valec. Samotný proces je teoreticky relatívne jednoduchý, pričom sa používa reliéfna obrazová doska, namontovaná na rotujúcom valci, ktorá pri každej otáčke zhromažďuje a potom nanáša atrament na substrát.

Vysoká kvalita tlače
Flexografia dosahuje trvalo vysokú úroveň kvality tlače naprieč širokou škálou materiálov/substrátov bez potreby špeciálnych náterov, pretože znižuje celkové náklady na jednotku. To je významná výhoda oproti iným tlačovým riešeniam, ktoré môžu mať veľmi úzky pás kompatibilných substrátov.

Vysokorýchlostná výroba
Flexotlač je rýchla. Moderné Flexo lisy zvýšili túto kapacitu na viac ako 600 FPM, čo predstavuje veľkú výhodu pre podniky, ktoré sa rozhodli investovať do novších zariadení. Použitie rotačných tlačových hláv tiež umožňuje tlačiť súvislé vzory, čo je inovácia, ktorá umožňuje tlačiarňam dokončiť komplexné návrhy v rámci jednej tlače.

Mimoriadne všestranný proces tlače
Flexografickú tlač možno použiť v širokej škále priemyselných odvetví, vrátane potlače textilu, tlače obalov, tlače etikiet a ďalších. Všestrannosť strojov znamená, že lisy môžu byť prispôsobené rôznym typom objednávok, čo dáva tlačiarenským podnikom možnosť diverzifikovať svoju príťažlivosť na trhu a zostať konkurencieschopnými.

Veľmi ekonomické pre strednú a veľkú produkciu
Napriek veľkému pokroku v digitálnej tlači je digitálna tlač stále drahá a pomerne pomalá pre stredné a veľké objemy tlače. Pre mnohých klientov, ktorí stále požadujú stredné až veľké objemy tlače, najmä v oblasti etikiet, vyhráva flexografia a často môže konkurovať Digital aj v malých nákladoch.

Flexibilita in-line konverzie
Čas cyklu sa drasticky skráti vďaka kapacite in-line konverzie, ktorá je prirodzená pre mnohé moderné Flexo lisy. To znamená, že väčšinu tlačových úloh je možné dokončiť jedným prechodom. Flexografické tlačiarne môžu integrovať aj mnoho ďalších druhov in-line procesov, vrátane sieťotlače, horúcej fólie, studenej fólie, digitálnej tlače, variabilnej dátovej tlače, laminácie, vkladania brožúr, vkladania RFID, viacvrstvovej tlače a tlače na rubovú stranu. Je tiež možné nanášať základné nátery, nátery, lepidlá a laky in-line, čím sa skracuje celkový čas dokončenia.

Možnosť tlače na širokú škálu substrátov
Flexotlačiarne sa dokážu prispôsobiť na tlač na veľmi širokú škálu substrátov vrátane papiera, lepenky, fólie, plastovej fólie, celofánu, recyklovaných substrátov a rôznych textílií.

Jednoduché použitie a údržba
Jedným z argumentov v prospech digitálnej tlače je údajne ťažkopádny čas nastavenia, ktorý si vyžadujú flexotlačové stroje. Aj keď to tak mohlo byť za starých časov sádzania, moderné stroje Flexo majú v skutočnosti veľmi krátky čas nastavenia a zmeny úlohy, vylepšený najnovšími systémami servopohonov. Okrem toho vám lis Flexo zaistí dlhú životnosť výroby – a pôsobivú návratnosť investícií – s relatívne malými požiadavkami na údržbu, pokiaľ je jednotka pravidelne servisovaná.

HDPE vyfukovaná fólia Strojová všestrannosť a účinnosť ju predurčujú pre širokú škálu aplikácií v rôznych priemyselných odvetviach. Tu je podrobnejší pohľad na niektoré bežné a rôznorodé použitia flexografickej tlače:

Flexibilné balenie
Flexografická tlač je široko používaná v priemysle flexibilných obalov, kde vyniká vo výrobe pútavých a odolných obalových riešení pre rôzne produkty.

●Obaly potravín: Na balenie potravinárskych výrobkov sa bežne používajú flexibilné obalové materiály, ako sú plastové fólie a vrecká. Flexografia zaisťuje žiarivú grafiku a bariérové ​​nátery na zachovanie čerstvosti.

●Vrecúška na občerstvenie: Výroba vrecúšok na desiatu, vrátane vrecúšok na zemiakové lupienky a stojacich vrecúšok, sa často spolieha na flexografickú tlač, aby sa vytvorili príťažlivé obaly s vynikajúcim umiestnením na polici.

●Nápojové štítky: Mnohé štítky na nápoje, najmä tie na fľašiach a plechovkách, sú vytlačené pomocou flexografie, aby vydržali vystavenie vlhkosti a meniacim sa teplotám.

Štítky a štítky
Stroj na vyfukovanie HDPE fólie Vysokorýchlostné schopnosti a schopnosť priľnúť k rôznym substrátom z neho robia ideálnu voľbu na výrobu štítkov a štítkov v rôznych odvetviach.

Medzi kľúčové aplikácie patrí
●Etikety produktov: Od kozmetiky až po spotrebný tovar, etikety produktov vyžadujú detailnú grafiku a živé farby. Flexotlač poskytuje presnosť a kvalitu potrebnú pre tieto aplikácie.

●Čiarové kódy a QR kódy: Flexografická tlač sa bežne používa na výrobu štítkov s čiarovými kódmi a nálepiek s QR kódmi používaných v logistike, maloobchode a riadení zásob.

●Farmaceutické štítky: Farmaceutický priemysel sa pri výrobe štítkov na liekovky spolieha na flexografiu, čím sa zaisťuje, že dôležité informácie zostanú čitateľné.

Krabice z vlnitej lepenky
Flexografická tlač sa vo veľkej miere používa pri výrobe krabíc z vlnitej lepenky a obalových materiálov na účely prepravy a maloobchodného vystavenia. Konkrétne aplikácie zahŕňajú:

●Prepravné škatule: Väčšina prepravných škatúľ z vlnitej lepenky je vytlačená pomocou flexografie, čo umožňuje použiť značku a informácie o produkte priamo na obal.

● Displeje na mieste nákupu: Vlnité displeje, ktoré sa nachádzajú v maloobchodných predajniach, často používajú flexografickú tlač na vytváranie pútavej grafiky a značky.

●Vlastné balenie: Flexografia umožňuje podnikom vytvárať prispôsobené obalové riešenia prispôsobené ich produktom a značke, čím sa zvyšuje ich marketingové úsilie.

Noviny a časopisy
Zatiaľ čo digitálne médiá si získali popularitu, flexografická tlač stále zohráva významnú úlohu v priemysle novín a časopisov, predovšetkým pre veľké objemy tlače. Niektoré kľúčové aplikácie zahŕňajú:

●Noviny: Flexotlač umožňuje rýchlo a cenovo efektívne vyrábať noviny vo veľkých množstvách, ktoré spĺňajú požiadavky dennej distribúcie.

●Časopisy: Vysokokvalitné časopisy, vrátane katalógov a brožúr, ťažia z obrábania vyfukovaných fólií z HDPE na výrobu veľkých objemov rýchlo a efektívne.

●Inzerty a prílohy: Flexografia sa používa na tlač príloh a príloh, ktoré sú často súčasťou novín a časopisov, čo inzerentom ponúka cenovo efektívny spôsob, ako osloviť široké publikum.

Flexografická tlač ponúka podnikom mnoho výhod, v neposlednom rade významné úspory nákladov pri vykonávaní stredných až veľkých tlačových sérií. Avšak moderný flexotlačiareň má tiež schopnosť zvládnuť krátke, stredné a vysoké výstupné úrovne, tento proces tlače môže vykonávať malé alebo veľké úlohy, či už v jednej farbe alebo vo viacerých farbách.

Kľúčové komponenty pre distribúciu atramentu
V moderných flexo systémoch sa na aktuálnej distribúcii farby počas flexografického procesu podieľa iba jeden alebo dva valce: plniaci valec a aniloxový valec.
Aby sa zabránilo usadzovaniu atramentu, môže byť nainštalovaná stierka. Jeho úlohou je zabezpečiť, aby sa žiadny atrament nepreniesol nad rámec toho, ktorý je obsiahnutý v bunkách aniloxového valca. Čepeľ škrabá valček, aby odstránila prebytočný atrament, a je vyrobená z presného polyméru alebo lešteného materiálu z tvrdenej ocele so skoseným okrajom.

Kľúčové komponenty pre aplikáciu atramentu
Atrament prechádza z aniloxového valca na druhý valec nazývaný tlačový valec, ktorý nesie flexibilnú polymérnu tlačovú dosku, ktorá je zodpovedná za prenos obrazu na substrát. Substrát je nesený na tlakovom valci, ktorý pritláča materiál k tlačiarenskému valcu a prenáša požadovaný obraz.

Lepiaca páska použitá na držanie polymérovej dosky na mieste je obojstranná a precízne vyrobená. Pozostáva z niekoľkých vrstiev materiálu vrátane snímateľnej fólie, výstužnej fólie a stlačiteľnej peny. Priľnavosť pásky je neuveriteľne dôležitá, pretože táto vlastnosť určuje, ako dobre páska drží platňu na mieste, ako aj to, aké ľahké bude jej odstránenie pri koniec tlačovej úlohy.

Technológia flexotlačových foriem urobila veľké pokroky, ktoré zaručili, že dnes je Flexo preferovanou voľbou výroby. Žiadny väčší pokrok nepriniesol prechod z gumených tlačových platní na technológiu fotopolymérových platní, ktorá umožnila dosiahnuť vyššie rozlíšenie, ktoré je náročné na kvalitu ofsetu a kníhtlače.

Rozhodujúce lisovacie diely
Flexografické stroje môžu produkovať veľké objemy vysokokvalitnej tlače vďaka svojej schopnosti presne kontrolovať napätie kotúča cez lis, tlačiť veľa farieb vysokou rýchlosťou a efektívne sušiť atramenty bez ovplyvnenia produktu.
Tlačové moduly musia byť robustné, aby sa zabezpečilo, že vibrácie sa nebudú prenášať do tlače. Použité komponenty pozostávajúce z odtlačkových, doskových, aniloxových a plniacich kotúčov sú rozhodujúce pre kvalitu tlače. Sušiace systémy musia byť izolované, aby teplo a svetlo neovplyvňovali bezprostredný bod tlače alebo atramenty, ktoré sa v nich nachádzajú, a zároveň by mali byť účinné pri sušení atramentov pri vysokej rýchlosti a riadené pri nižších rýchlostiach, aby neovplyvňovali substrát.