Pracovný princíp obsadenia filmového stroja
Po extrúzii roztavený plast preteká cez medzeru v prednej časti hlavy matrice, aby vytvoril film. Po opustení hlavy matenia prechádza tavenina krátkym medzerou, aby dosiahla nízku hladinu - povrch teploty a ostro ochladí. Aby sa zabránilo plastovej tavenine v dôsledku tepelnej expanzie a zmršťovania za studena spôsobenú nadmerným „krkom“ a curlingovým javom, technológia Nanyue na oboch stranách odliatiaceho rolu nastavila vzduchový nôž alebo elektronické blokovacie zariadenie; To znamená, že na plastový film sa nanáša komprimovaný vzduch alebo vysokotlakový iónový tok, aby bol blízko povrchu odliatkov. Zároveň, aby sa predišlo vzduchu privedeného medzi filmom a chladiacou rolou, keď sa rotuje odlievanie, bude generovaná vzduchová bublina, bude sa znížiť chladiaci efekt a bude ovplyvnená kvalita tvorby filmu, na prednej strane filmu je nastavený kladný tlakový vzduch, ale tlaková komora vzduchu je nastavená. „Tlak“ sa generuje vyfukovaním stlačeného vzduchu do extrudovaného roztaveného filmu cez nôž kladného tlaku. Vákuové zariadenie s dvojitou komorou sa pri vysávaní vytvára „sacie“ na roztavenom filme a tento tlač a sacie nasávajú vzduchový vzduch na povrchu chladiaceho rožia, zabezpečuje úzky kontakt medzi roztaveným filmom a chladiacim odlievacím rolkou a zlepšuje účinnosť formovania a kvalitu plastového filmu.
Zóna formovania filmu je kľúčovou súčasťou, ktorá ovplyvňuje kvalitu filmu a operácia je veľmi dôležitá. Je potrebné ovládať polohu aeróbneho noža, rýchlosť vzduchu a vákuový stupeň vzduchového noža, takže filmová opona je blízko k chladiacemu kotúčiku a poloha je stabilná a umiestnenie chladiaceho kotúča je čo najbližšie, inak bude produkovať kvalitné defekty, ako je nervózna hrúbka filmu a povrchové plynové vedenia. Objem vzduchu vzduchového noža by sa mal primerane riadiť, objem vzduchu je príliš malý, tlak je nedostatočný, valcový efekt je zlý a film je ľahko vyrobený zo šmykovej vlny. Uhol vzduchového noža je tiež veľmi dôležitý, ak nie je správny, spôsobí tiež bubliny na povrchu filmu.
V extrúzii odliatiaceho filmu sa hlavný proces chladenia odohráva na liadzke a zvyšok procesu chladenia sa odohráva na iných chladiacich kotúčoch. Odlievací rožka a chladiaca rolka sa spoliehajú na ochladenie nútenej vody, aby sa zlepšil chladiaci efekt a znížil teplotný rozdiel v povrchu rolu, odlievací rožka a chladiaca rolka sú navrhnuté ako typ plášťa, prietok chladiacej vody znižuje teplotný rozdiel v povrchu roliek a zaisťuje rovnomerné chladenie plastového filmu.
Aby sa ďalej zlepšil chladiaci účinok plastového filmu, medzi odlievacím rolkou a chladiacou rolkou tiež pridávajú gumové čistiace rolky s „mužskou“ špirálovou drážkou, jeho úlohou je ďalej vylúčiť vzduch stlačený medzi filmom a chladiacou rolkou a ďalšou úlohou je odstránenie precipitátov pripojených k povrchu filmu počas plasiazačného procesu, aby sa zabezpečila kvalita filmu. Poloha inštalácie je možné manuálne upraviť a kontakt a oddelenie s chladiacim valčekom sa dosahuje akciou valca.
Vzdialenosť medzi perom a odlievacím kotúčom sa nazýva „vzduchová medzera“. Ak je vzdialenosť príliš veľká, tavenina je náchylná na kolísanie pod vplyvom vonkajších faktorov a hrúbka filmu sa podľa toho mení. Zároveň je tavenina náchylná na oxidáciu vzduchu, priehľadnosť sa zhoršuje a zvyšuje sa jav „zmenšujúceho sa krku“ a curlingu. Aby sa získala primeraná vzdialenosť od matrice k odliatiu, nastaví sa zariadenie na zdvíhanie odliatkov. Zdvíhacie zariadenie sa skladá z redukcie a mechanizmu zdvíhacieho skrutky. Vzdialenosť medzi hlavou matrice a odliatkovou tyčou je možné upraviť podľa požiadaviek na odlievanie.
Aby sa uľahčilo operáciu, čistenie a údržbu hlavy matrice, je nastavené zariadenie vpred a spätne pohyblivé zariadenie odliatia. Pohybovanie zariadenia na formovanie odliatkov vpred a dozadu prijíma mechanizmus prenosu s premenlivou rýchlosťou na pohon nápravy namontovanej na dvoch koľajniciach. Vzdialenosť pohybu vpred a dozadu je možné určiť umiestnením cestovného spínača na koľajnici podľa požiadaviek na proces. Aby sa zabránilo poškodeniu zariadení spôsobeného kolíziou s hlavou matrice v dôsledku mylnosti, keď sa casting Roll pohybuje dopredu a dozadu, nastavili sme blokovanie v elektrickom systéme, to znamená, že iba keď sa časť odlievania pohybuje dopredu a dozadu, je možné spustiť zdvíhaciu akciu odlievacej kotúčika; Podobne je možné spustiť mechanizmus pohybu vpred a dozadu iba vtedy, keď sa zdvíhací mechanizmus zložky rolky spustí na miesto.
