Hlavné komponenty stroja na výrobu tašiek na tričká zvyčajne zahŕňajú nasledujúce kľúčové časti
Systém vytláčania:
Toto je základná časť stroja na výrobu tašiek na tričká, ktorý je vyrobený hlavne z extrudéra. Extrudér je zodpovedný za zahrievanie plastových častíc do roztaveného stavu a prostredníctvom otáčania a zatláčania závitovky je roztavený plast vytláčaný do filmu cez vytláčaciu hlavu. Výkon extrudéra priamo ovplyvňuje kvalitu a efektivitu výroby fólie.
Umieracia hlava:
Vytláčacia hlava je kľúčovým komponentom, ktorý spája extrudér s následným procesom. Je navrhnutý v rôznych tvaroch a veľkostiach podľa potrieb výroby a používa sa na vytvorenie fólie s určitou šírkou a hrúbkou z extrudovaného roztaveného plastu. Presnosť a kontrola teploty vytláčacej hlavy sú rozhodujúce pre rovnomernosť a stabilitu filmu.
Chladiace zariadenie:
Chladiace zariadenie je zvyčajne umiestnené pod vytláčacou hlavou a používa sa na rýchle ochladenie horúceho plastového filmu, ktorý bol práve vytlačený, čo umožňuje jeho vytvrdzovanie a tvarovanie. Bežné spôsoby chladenia zahŕňajú chladenie vzduchom a chladenie vodou v závislosti od výrobných požiadaviek a materiálových vlastností.
Systém riadenia trakcie a napnutia:
Trakčné zariadenie je zodpovedné za hladké ťahanie ochladenej fólie dopredu do oblasti následného spracovania. Súčasne sa systém kontroly napätia používa na reguláciu napätia fólie, čím sa zabezpečuje, že si počas výrobného procesu zachováva stabilný tvar a veľkosť.
Systémy rezania a tepelného tesnenia:
Rezacie zariadenie strihá fóliu na jednotlivé vrecká podľa nastavenej dĺžky. Systém tepelného zvárania je zodpovedný za tepelné utesnenie okraja vrecka, aby sa zabezpečilo utesnenie a pevnosť vrecka. Táto časť je kľúčovým krokom pre stroj na výrobu tašiek na tričká na dosiahnutie výstupu hotového produktu.
Riadiaci systém:
Riadiaci systém je „mozgom“ celého stroja na výrobu tašiek na tričká, ktorý je zodpovedný za sledovanie a úpravu prevádzkového stavu jednotlivých komponentov. Podľa prednastavených parametrov procesu a požiadaviek na výrobu sú extrudér, matrica, chladiace zariadenie, ťažné zariadenie, rezacie zariadenie a zariadenie na tepelné zváranie presne kontrolované, aby sa zabezpečila stabilita výrobného procesu a konzistentnosť kvality produktu.
Rám a systém pohonu:
Rám je základnou konštrukciou, ktorá podopiera a drží jednotlivé komponenty a jeho stabilita a tuhosť sú rozhodujúce pre hladký priebeh výrobného procesu. Prevodový systém je zodpovedný za prenos sily na rôzne časti, ktoré sa musia pohybovať, ako je závitovka extrudéra, valec ťažného zariadenia atď.
