Aké stroje sa používajú na výrobu plastových tašiek?

Výroba plastových tašiek sa spolieha na celý rad špecializovaných zariadení, od surovín po hotový výrobok počas celého výrobného procesu. Tu sú hlavné vybavenie a funkcie potrebné na výrobu plastových tašiek:
1.Plastický peletizátor
Účel: Recyklujte odpadový plast (napr. Plastové fľaše, plastové plech) alebo novo zakúpené plasty (napr. Polyetylén, polypropylén), aby sa vytvorili rovnomerné plastové častice zahrievaním, tavením, stláčaním, granulovaním atď.
Účel: Granulátor je kľúčové vybavenie na recykláciu alebo prispôsobenie plastovej granulácie.
2. Diaphragm Blower
Čo robí: Keď sú plastové častice zahriaté a roztavené, extrudér stlačí roztavený plast do rúrkových filmov. Potom sa vyfúkne, ochladzuje, natiahne sa a navinutá do nepretržitého plastu.
Klasifikácia:
Ploché fúkanie: Vhodné na filmovú produkciu (napríklad tašky na obaly na potraviny).
Vyfukovanie smerom nahor: Vhodné na výrobu hrubších filmov (napríklad priemyselné tašky).
Fúkanie smerom nadol: kombinované s plochými a novými charakteristikami, ktoré sú vhodné pre špeciálne potreby. Hlavné parametre: Blow - pomer vzduchu, vyfúknutie - Air pomer, chladiaca rýchlosť atď., Priamo ovplyvňujú rovnomernosť hrúbky, priehľadnosť a pevnosť filmu.
3. Stroj na výrobu kabalov (rezačka vrecka)
Funkcia: Teplo a utesnite filmovú rolku produkovanú vlasom v plastovom vrecku rôznych špecifikácií.
Typ:
Výrobca horúceho tesnenia vrecka na studené vrecká: Vhodný pre ploché vrecko, vrecká na obálky atď.
Horúce pečať ašpirujúca taška Duster: Vhodné pre vrecká s vysokými požiadavkami na utesnenie (napr. Vrecká na odpadky).
T - Tack Maker: Specializuje sa na plastové tašky v štýle vesty, ako sú nákupné tašky supermarketov.
Pracovný tok: Relaxácia → Fotoelektrické sledovanie → Heat - Seal → Cutting → Zbierka hotových produktov.
4. Tlačový lis (voliteľný)
Vlastnosti: Dizajn tlače, písanie alebo logá značky na plastových vreckách, aby sa zvýšila hodnota.
Typ:
Gravure Tlač stroja: Vhodný pre vysoký objem a vysoká presnosť tlač.
Flexografický tlačový stroj: Vhodný pre tlač malej a strednej veľkosti tlač, tlač na ochranu životného prostredia.
Digitálny tlačiareň: Vhodný pre malú dávku, výrobu prispôsobenia. Pomocné vybavenie
Mixér: Používa sa na rovnomerné zmiešanie rôznych farebných plastových častíc alebo prísad, aby sa zabezpečila rovnomerná farba filmu.
Crusher: Smash Waste Plastic na malé kúsky a následné peletizácie.
Podlaha: Umyje recyklovaný plast, aby sa odstránili nečistoty a škvrny.
Sušič: Odstraňuje vlhkosť z plastových častíc, aby sa zabránilo tvorbe bublín pri fúkaní filmu.
Vzduchový kompresor: Poskytuje dúchadlo stlačený vzduch, ktorý pomáha rozširovaniu dúchadla.
Chladiaca veža: Poskytuje chladiacu vodu pre dúchadlo membrány, aby sa zabezpečilo rýchle chladenie a dokončenie membrány.
6. Zariadenie na kontrolu kvality
Hrúbka: monitoruje hrúbku filmu v reálnom čase, aby sa zabezpečilo, že produkt spĺňa požiadavky.
Testovací stroj v ťahu: Test plastového vrecka Pevnosť ťahu a slzy na hodnotenie kvality produktu.
Príklady výrobných procesov
Príprava surovín: Zmiešajte plastové pelety alebo recyklované materiály s prísadami.
Fúkaný filmový stroj: Fúkané plastové častice filmu.
Tlač (voliteľné): Vytlačte vzor alebo text na povrch filmu. Stroj na vrecká: Stroj na batožinu sú zariadenia používané na rezanie a ohrievanie utesnených plastových vreckov.
Kontrola kvality: Skontrolujte hrúbku a pevnosť hotového produktu, aby ste splnili normy.
Balenie a skladovanie: Kvalifikované výrobky sú zabalené a uložené na prepravu.
Poznámka:
Výber zariadenia: Vyberte príslušný typ a konfiguráciu zariadenia podľa veľkosti výroby, typu produktu a rozpočtu.
Operačné školenie: Zabezpečiť, aby prevádzkovatelia boli oboznámení s postupmi prevádzky zariadení a bezpečnostnými protokolmi, aby sa predišlo nehodám.
Údržba: Pravidelná údržba zariadení na predĺženie servisnej životnosti zariadení, aby sa zabezpečila stabilná výroba.